免蒸养革命！恒兴CLC技术打造节能80%的泡沫混凝土砌块生产线

恒兴生产线采用德国CLC免蒸养工艺，通过复合添加剂形成独立封闭微孔结构，彻底摒弃高压釜蒸养环节，能耗仅为传统设备的20%。以粉煤灰、建筑垃圾等工业固废为原料（利用率＞80%），实现"变废为宝"的循环经济模式。产品兼具轻质（密度400-900kg/m³）、高强和A1级防火性能，解决传统砌块吸水率高、抗冻性差的痛点。

以下是关于恒兴泡沫混凝土砌块生产线设备的综合介绍，结合公开资料整理：

一、核心技术优势

免蒸养工艺

采用德国CLC技术（非传统免蒸工艺），通过复合添加剂形成独立封闭微孔结构，无需高压釜蒸养环节。这不仅降低能耗（节省电能与燃煤），还解决了砌块吸水率高、抗冻性差的问题，显著提升产品耐久性。

原料循环利用

以粉煤灰、炉渣、建筑垃圾、尾矿等工业废料为主要原材料，利用率达80%以上，降低生产成本的同时实现环保再生。

二、智能化生产线设计

全自动流程

生产线涵盖上料→搅拌→浇注→静停→脱模→切割→养护→码垛全流程。核心设备包括：

精准计量系统：德国西门子PLC智能控制配料，误差率＜0.5%；

切割码垛一体机：分块切割机+90°翻转机+自留孔码垛机，实现高效成型]。

产能与成本

单线年产能达3-20万立方米，投资成本仅为传统蒸压设备的20%-25%。

三、产品性能与市场价值

轻质高强：密度仅400-900kg/m³（黏土砖的1/4），抗压强度满足承重墙体标准；

防火保温：A1级防火，导热系数低，适用于自保温砌块及外墙防火板；

环保认证：生产全程无废水烟尘排放，符合欧盟环保标准。

四、应用案例与服务体系

泉州恒兴机械（创立于2000年）提供从建厂规划、设备调试到技术培训的全链条服务，已协助多家企业投产，产品出口多国。

恒兴设备以“绿色智造”重塑墙材行业，推动建筑垃圾资源化与建材低碳化[[3][18][21]]。更多技术细节可参考企业案例视频。